1、塑性状态的硬化后的双重膨胀功能:
灌入填充部位后在塑性状态下不但不会产生塑性收缩,反而产生微量膨胀并一直保持到硬化,硬化后的膨胀功能对于干缩给予
补偿,确保浆料与灌浆部位的牢固粘结,使载荷功能有效的传递到基础。
2、易于施工:
预包装材料,操作简单,不但流动性好而且保持时间长,具有很好的粘聚力,不分层离析,不泌水。
3、高流动性能:
大流动度,可在不加任何外力的情况下流向要求灌浆的各个部位。
4、早强高强:
2h强度大于20Mpa, 28天抗压强度≥50 Mpa,后期强度高且不倒缩。
5、低负温施工:
在低温、负温下强度仍有较大增长,有效地解决了冬季施工等问题。
6、 耐久性能好:
高最终强度、有很好的抗渗抗腐蚀性能。
7、不含氯化物:对钢筋、设备无锈蚀。
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				 序号  | 
			
				 试验项目  | 
			
				 《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》要求  | 
			
				 检验结果  | 
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				 1 
  | 
			
				 流动度(mm)  | 
			
				 初始  | 
			
				 ≥320  | 
			
				 335  | 
		
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				 30分钟后  | 
			
				 ≥240  | 
			
				 280  | 
		||
| 
				 2  | 
			
				 抗压强度(Mpa)  | 
			
				 2h  | 
			
				 ≥20  | 
			
				 22.5  | 
		
| 
				 28天  | 
			
				 ≥50  | 
			
				 59  | 
		||
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				 56天  | 
			
				 不降低  | 
			
				 68  | 
		||
| 
				 90天  | 
			
				 不降低  | 
			
				 71  | 
		||
| 
				 3  | 
			
				 抗折强度(Mpa)1天  | 
			
				 ≥10  | 
			
				 11.6  | 
		|
| 
				 4  | 
			
				 弹性模量(Gpa)28天  | 
			
				 ≥30  | 
			
				 33.2  | 
		|
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				 5  | 
			
				 竖向膨胀率(%)28天  | 
			
				 0.02~0.1  | 
			
				 0.07  | 
		|
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				 6  | 
			
				 泌水率(%)  | 
			
				 不泌水  | 
			
				 0  | 
		|
1、基面处理:
凿毛支座安装部位的支撑垫石表面,清楚预留孔中的杂物,安装灌浆用模板,模板与垫石顶面
应采取可靠措施,防止在重力灌浆时发生漏浆。需灌浆的基面要清楚粉尘、油污和其他污垢等
不利于粘结的物质,基面应用清水湿润至饱和,但施工时不应留有明水。
	
	2、搅拌:
按照材料用量估算表根据施工体积计算出粉料用量,根据水料比计算水(饮用水)的重量,称
量误差应小于1%。使用搅拌机搅拌时,将称量好的水置于搅拌机内,缓慢加入灌浆料。用电动
搅拌机搅拌时,将称量好的水置于搅拌桶内,开动电动搅拌器,徐徐加入灌浆料。无论哪种搅
拌机械,都必须保证搅拌至无团块。应注意要有足够的搅拌能力和工人以确保灌浆施工能够连续
进行。
	
	3、灌浆
将拌和后浆料均匀倒于处理好的基面上,应在浆体材料失去流动性前用完。施工后的机具应立
即用水冲洗干净。